Производство РТСТ

 Реакторы электрические

Культура Производства

Производство реакторов с воздушным сердечником до 500 кВ.от 0,1 Ω до 100 Ω
Токоограничивающие реакторы
Демпфирующие реакторы
Фильтровые реакторы
Шунтирующие реакторы
Компенсирующие реакторы
Сглаживающие реакторы

ЗАГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЙ ЦЕХ

    Работа с высококачественными материалами и сплавами во взаимосвязи с совершенными методами сварки, создают прочные узлы реакторов. Именно способность сохранять физические свойства на протяжении десятилетий эксплуатации реактора, имеет огромное преимущество перед деталями из полимерных материалов. Применение прочных немагнитных металлических сплавов.

1. Прочная аргоновая сварка
2. Современный эстетический вид

Изготовление сборных многолучевых шин реактора

ВАЖНО! Аргонно-дуговая сварка проводника к сборной шине, методом оптимального распределения проводника по лучам шины, предупреждает локальные перегревы в процессе эксплуатации, что необходимо для соответствия заданным расчетным показателям энергетических потерь и исключения локального перегрева точек подключения!

Работы по контролю локальных перегревов

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ОБМОТОЧНО-ИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЦЕХ

Важнейший этап, оказывающий влияние на все выходные параметры реактора – этап намотки. Высокоточная автоматизированная намотка не имеет аналогов по качеству. Автоматизированная намотка предотвращает образование на катушке реактора скрытых дефектов, искажения физических параметров и дефектов связанных с человеческим фактором.

ВАЖНО!  99% из всех вышедших их строя реакторов намотаны в ручную.

Высокая производительность и контроль точности  автоматики, позволяют производить необходимое проектное количество качественных катушек по заданной конструкторской документации, станки способны наматывать катушки весом до 50 тонн.

Цех намотки катушек 13 намоточных станков – высокие объемы в короткие сроки.

Наиболее ответственной по обеспечению качества является операция по наматывания провода. Автоматизация данного процесса исключает образование дефектов, в отличие от ручной намотки, которые становятся скрытыми после завершения операции намотки.

Комплекс автоматической намотки, точный расчет провода и конструкции катушки.

 

Дефекты обмоток относятся к категории скрытых, а последствия их проявления, могут привести к внезапным катастрофическим отказам. 
Технология высокоточной намотки на автоматических станках, имеет первостепенное значение, определяющее надежность функционирования реактора.

Система высокоточной намотки провода, тонкая настройка укладки витков и контроль натяжения провода.

 

 ЦЕХ ПРОПИТКИ И ЗАПЕКАНИЯ

Запекание катушки проходит по индивидуально разработанной программе циклических температурных режимов, за счет чего многократно повышается качество реактора и его физические свойства. Монолитная конструкция.Технология VPI.(Vacuum Pressure Impregnation — пропитка в вакууме)

Камера запекания

Катушки реактора монолитны по своей структуре, так как в них применяется в зависимости от требований проекта, многокомпонентный компаунд и специальная программа (цикличискими температурами) его запекания в камерах. Такой комплекс многократно улучшает физические свойства катушки и создает внешний мультифункциональный сверхпрочный изоляционный слой, способный защищать реактор в самых суровых климатических и природных средах. 

Качественный реактор обязан стабильно эксплуатироваться более 30 лет, для этого основные обмотки реактора защищаются слоем многокомпонентного компаунда. 

Реактор перед покраской, защита основной изоляции.

Для надежной работы реактор должен иметь высокую механическую прочность. Компаунд из эпоксидной смолы с добавлением смол RTV-100 и стекловолокно  создают прочную самонесущую монолитную конструкцию.

Реакторы складе перед покраской, механическая прочность.

ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ

Катушки реактора обязательно проходят плановые испытания в собственоой испытательной лаборатории. Все расчетные данные должны соответствовать исходным фактическим, именно фактические значения определяют качество реактора и его надлежащее изготовление и обеспечивают заявленный срок эксплуатации.

Рис.9 Сложный процесс производства реактора завершен, проведение испытаний подтверждает заданные расчетные данные, работоспособность и отсутствие технологических дефектов. Испытательная лаборатория до 850 кв.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Очень прочная упаковка обеспечивает безопасную транспортировку автомобильным, железнодорожным транспортом. Внимательная погрузка и принятие мер по креплению груза внутри транспорта. Заказчик может быть полностью доволен качеством принимаемого груза.

Реактор перед упаковкой

 

Технические требования заказчика задают начало для расчетов оптимальной конструкции реактора. Программный комплекс успешно решает задачу и выдает идеальное соотношение всех требуемых параметров, которые ложатся в основу моделирования будущего реактора. Так создаются качественные решения, которые гарантируют энергоэффективную и надежную работу.

Катушки на складе перед упаковкой и отгрузкой заказчикам

Высокий спрос и удовлетворение самым требовательным запросам при конкурентной цене, внимательное изучение специалистами заказчика качественных свойств реакторов, становятся решающим фактором Заказчика для закупки современных реакторов «НИПО РусЭнерго».

 

ШЕФ-МОНТАЖ И СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Каждый проект исполненный НИПО РусЭнерго проходит обязательный учет в департаменте продаж. При необходимости выполняется шеф-монтаж оборудования, сервисное обслуживание, работает линия бесплатной технической поддержки.

 

Шунтирующие Реакторы РШОС 10/240кВар УХЛ1 на объекте ПАО «Транснефть» 2017 г.

 

Токоограничивающие реакторы РТОС 10-1600-0,56Ω УХЛ1 на объекте ПС 220кВ АО «Полюс» 2018г.

 

Реакторы НИПО РусЭнерго это высокотехнологичное энергетическое оборудование со стабильной долгосрочной эксплуатацией, без увеличения потерь с течением времени эксплуатации, отвечающие современным требованиям энергоэффективных предприятий.

ВАЖНО!Приобретение реактора от НИПО РусЭнерго это комплексное решение стабильной и энергоэффективной работы сети. 
По вопросам приобретения и заказа оборудования – КОНТАКТЫ.